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导致复合钢格板表面预处理不好的原因

       热浸镀锌是提高复合钢格板抗大气腐蚀性能的方法之一,因其镀层性能优良、使用寿命长、作为保护层基本不维护而被广泛应用。热镀锌层表面有许多常见质量缺陷如漏镀、条状羽毛白花纹、镀层超厚、粗糙、灰暗、泪痕条纹、龟裂纹、晶体状凸起纹、“白锈”等,其影响因素较多,且控制相对较难。对此,可以从加强工艺控制着手,辅以工艺措施,以提高表面质量。
       表面预处理不好是造成漏镀(露铁)的主要原因。复合钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂,有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等,大多数企业又无脱脂工序,仅靠酸洗去除表面杂质,从而很容易造成漏镀(露铁)。
       另一种情况则是因酸洗过程中酸洗产品比较集中、堆放密集、重量大等因素,造成欠酸洗和夹线,或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中,不水洗或水洗不完全,也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者,因溶剂老化、失效,加之在烘干过程中没有及时将复合钢格板摆开,或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时,也容易出现漏镀,特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见,此种情况往往容易被忽视。
2022/06/07 13:35:07 527 次


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